그만큼피치 직경가상의 실린더의 직경입니다 (또한피치 라인또는효과적인 직경) 여기서 짝짓기 스레드 프로파일의 중간 - 지점이 교차합니다. 두 개의 나사산 부품이 올바르게 메쉬하고 하중을 공유할지 여부를 직접 결정하는 핵심 차원입니다.
기어의 경우피치 서클두 기어 사이의 중심선을 따라 접촉 지점이 추적되는 경로입니다. 그 원의 직경은피치 직경.
와는 달리외부 직경 (OD)또는내 직경 (ID),,피치 직경표면 긁힘 또는 정상 마모에 비교적 무감각하므로 신뢰할 수있는 기능 측정으로 남아 있습니다.
스레드의 다른 중요한 매개 변수
- 주요 직경- 외부 실의 크레스트를 가로 질러 측정 된 가장 큰 직경.
- 작은 직경- 외부 실의 뿌리 (또는 내부 스레드의 가장 작은 직경)에서 측정 된 가장 작은 직경.
- 문장- 내부 및 외부 스레드 모두에 대해 스레드의 튀어 나온 상단.
- 뿌리- 실의 인접한 두 개의 측면 사이의 홈 바닥.
- 스레드 각도- 축 방향 크로스에서 측정 된 치아 측면 사이의 포함 된 각도 - 섹션.
- 측면- 크레스트와 뿌리를 연결하는 직선 표면.
- 정점- 축과 평행하게 측정 된 한 스레드의 지점에서 다음 스레드의 해당 지점까지의 축 방향 거리.
피치 직경을 측정하는 세 가지 방법
우리는 스레드 구조를 이해합니다. 다음은 일반적인 측정 방법입니다피치 직경:
1. 세 와이어 방법
3 개의 정밀 와이어를 스레드 (한쪽에 2 개, 반대쪽에 1 개)에 놓고 외부 마이크로 미터로 와이어를 측정 한 다음 표준 공식을 사용하여 피치 직경을 계산합니다. 이 방법은 정확하고 생산 및 계측에 널리 사용됩니다.
2. 스레드 플러그 게이지 및 스레드 링 게이지
내부 스레드에는 스레드 플러그 게이지를 사용하고 외부 스레드에는 스레드 링 게이지를 사용하십시오. 스레드가 적절한 게이지 (또는 GO/NO - go 게이지)를 수용하면 피치 직경이 지정된 공차 내에 있습니다. 이 접근법은 간단하며 빠른 GO/NO - GO 평가를 제공합니다.
3. 광학 비교기
프로젝터 (광학 비교기)에 스레드를 장착하고 프로파일을 확대 한 다음 마스터 템플릿과 직접 비교하여 피치 직경을 읽습니다. 이 방법은 확대 및 템플릿 해상도에 따라 정확도로 검사 및 시각적 검증에 유용합니다.
