커팅 엣지 및 엔드 비트

일체형 버킷 용접의 마모 감소
굴삭기 버킷에 볼트 연결식 최첨단을 장착하는 목적은 시간이 지남에 따라 버킷 가장자리가 마모되는 것을 방지하는 것입니다. 굴착 및 정지 작업 중에 발생하는 마찰로 인해 버킷 가장자리가 마모되는 것은 불가피합니다. 따라서 이를 보호하는 가장 좋은 방법은 추가 강철 층을 보호 표면으로 설치하는 것입니다. 버킷 엣지가 마모되는 것을 방지할 뿐만 아니라 볼트 연결식 커팅 엣지는 일체형 버킷 용접부가 손상되는 것을 방지합니다. 버킷 가장자리가 마모되기 시작하면 측면 플레이트와 버킷 쉘을 연결하는 용접부가 마모성 환경에 노출됩니다. 보호하지 않으면 용접 부분이 부러지거나 휘어지거나 갈라져 버킷을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

연마하고 재용접할 필요가 없습니다.
보호용 절단 모서리는 가장자리가 너무 닳고 뒤틀려 제대로 작동하지 않을 때 버킷을 수리하는 데 걸리는 시간을 줄이기 위해 업계에 처음 도입되었습니다. 여기에는 립 플레이트를 잘라내고 새 버킷 가장자리를 다시 용접하는 작업이 포함되었습니다. 상상할 수 있듯이 이것은 빠른 작업이 아니며 버킷을 하루나 이틀 동안 기다려야 할 수도 있습니다. 볼트 연결식 최첨단은 버킷 엣지를 보호하도록 설계되었으므로 이러한 수정 프로젝트가 필요하지 않았습니다. 볼트 연결식 커팅 엣지는 버킷 엣지와 커팅 엣지를 통해 쟁기 볼트/쟁기 볼트를 사용하여 버킷 엣지의 아래쪽에 부착됩니다. 버킷의 크기에 따라 빠르고 간단한 작업이 될 수 있으며, 백업하고 실행하기까지 1시간도 채 걸리지 않습니다.

버킷 엣지의 수명을 두 배로 늘리세요
버킷 제조업체가 제공하는 대부분의 최첨단은 시간과 비용을 극대화하기 위해 양날입니다. 블레이드의 한쪽이 버킷 가장자리로 다시 마모되면 볼트를 풀고 블레이드를 제거한 다음 180도 회전하여 다시 장착할 수 있습니다. 절단 모서리 없이 사용하는 경우 버킷은 이 기간 동안 교체 모서리를 제거하고 두 번 다시 용접해야 하므로 수리 시간이 며칠 단축됩니다. 훨씬 더 오랜 시간이 걸릴 뿐만 아니라, 버킷 가장자리를 제거하고 수리하는 것은 단순히 볼트 연결식 최첨단을 교체하는 것보다 훨씬 더 많은 비용이 들 수 있습니다. 버킷에 맞는 올바른 부품을 조달하고 숙련된 용접공이 수리를 수행하면 가격이 상당히 높아질 수 있습니다. 버킷 마모 정도에 따라 마모가 너무 심하면 버킷 전체를 교체해야 할 수도 있습니다.

품질을 향상하고 작업을 마무리합니다.
볼트 연결식 커팅 엣지를 장착하면 버킷 엣지가 수평을 유지하여 프로파일링 및 굴착 작업을 완벽하게 마무리할 수 있습니다. 블레이드 없이 사용하면 버킷 가장자리가 마모로 인해 뒤틀리고 뒤틀려 표면을 마무리하거나 깔끔한 도랑을 파는 작업이 훨씬 더 어려워집니다. 커팅 엣지는 버킷 립 플레이트를 강화하여 편평하고 수평인 버킷 엣지를 유지합니다. 이는 흙의 최상층을 부드럽게 마감해야 하거나 돌과 같은 골재를 퍼뜨릴 때 정지 작업 또는 도랑 청소 버킷에 필수적입니다.

추가 버킷 용량
한계에 불과하지만 굴삭기 버킷에 볼트 연결식 최첨단을 장착하면 버킷의 길이와 용량을 늘릴 수 있습니다. 이는 자재를 더 빠르게 운반할 수 있으므로 자재를 대량으로 이동할 때 특히 유용합니다. 하지만 버킷 길이를 늘려 굴착기가 도랑을 굴착할 때 더 멀리 도달할 수 있도록 하여 촉박한 마감 시간에 맞춰 작업할 때 매우 유용합니다.

기계 유형 및 크기

절삭날의 크기는 기계의 유형 및 크기와 호환되어야 합니다. 다양한 굴삭기, 로더, 불도저에는 다양한 사양이 있으며 적절한 장착을 위해서는 절단 모서리가 이러한 사양과 일치해야 합니다.

애플리케이션

적용 분야의 특성은 절삭날 크기 선택에 큰 영향을 미칩니다. 광산이나 암석 굴착과 같은 중부하 작업에서는 연마재를 견딜 수 있도록 더 두껍고 넓은 절단 모서리가 선호됩니다. 가벼운 작업에는 정밀한 작업을 위해 더 작고 얇은 절삭날이 필요할 수 있습니다.

재료

취급되는 재료의 유형은 또 다른 중요한 요소입니다. 예를 들어, 자갈이나 암석과 같은 연마성 물질을 다룰 때는 조기 마모와 손상을 방지하기 위해 더 두꺼운 절삭날이 필요할 수 있습니다. 흙이나 모래와 같은 부드러운 재료는 절단면을 더 얇게 만들 수 있습니다.

예산

예산 제약도 버킷 커팅 에지의 크기를 결정하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 절삭날이 두껍고 클수록 가격이 높아지는 경향이 있으므로 성능과 비용 효율성 사이의 균형을 찾는 것이 중요합니다.

유지

절삭날 크기를 선택할 때 유지 관리 및 교체의 용이성을 고려하십시오. 절단면이 크고 두꺼울수록 수명이 길어질 수 있지만 교체가 더 까다롭고 비용이 많이 들 수 있습니다.