일반적인 알루미늄 스탬핑 공정
1. 블랭킹
블랭킹은 스탬핑 워크 플로의 초기 단계이며, 전체 알루미늄 시트가 다이를 사용하여 필요한 개요로 잘라냅니다. 본질적으로 부품의 기본 프로파일을 잘라 내고 있습니다. 블랭킹 동안 프레스 포스는 재료 두께에 따라 설정해야합니다. 부정확 한 다이 또는 잘못된 힘은 거친 가장자리 나 버를 생성 할 수 있습니다.
2. 피어싱
피어싱은 다이를 통해 펀치를 운전하여 알루미늄 시트로 구멍이나 개구부를 만듭니다. 알루미늄은 상대적으로 연성이기 때문에 압력을 조심스럽게 제어해야합니다 - 과도한 힘은 구멍이 뚫린 구멍 주위의 변형이나 균열을 일으킬 수 있습니다.
3. 굽힘
굽힘은 펀치와 다이 사이를 눌러 알루미늄 시트의 각도 또는 프로파일을 형성하여 L, V 또는 U와 같은 모양을 생성합니다. 두꺼운 시트는 구부리기가 더 어렵습니다. 실질적인 지침은 시트 두께의 최소 1.5 배 이상 굽힘 반경을 사용하는 것입니다.
4. 코인
코닝에는 알루미늄 표면에 디자인, 텍스트 또는 로고를 누르는 것이 포함됩니다. 다이는 현지화 된 고압을 적용하여 상승 또는 오목한 세부 사항을 생성합니다. 코닝은 표면 모양 - 만 변경되며 전체 재료 두께 -이 아니라 일반적으로 브랜딩 또는 장식 마감에 사용됩니다.
5. 깊은 그림
깊은 드로잉은 드로우 다이를 사용하여 평평한 알루미늄 블랭크를 깊이 또는 복잡한 형상으로 확장합니다. 예를 들어 깊은 컵이나 원통형 구성 요소를 형성합니다. 깊이 또는 뚜렷한 윤곽을 가진 부품을 생산하는 주요 방법입니다.
6. 엠보싱
엠보싱은 코닝과 유사하지만 더 큰 표면 영역에 적용됩니다. 압력을 사용하여 시트를 가로 질러 패턴이나 텍스처를 전달하여 반복적 인 장식 또는 기능적 디자인을 생성합니다.
7. 플랜지
플랜지는 스탬프 부품의 가장자리를 구부리기 위해 종종 90도 이상의 플랜지를 만듭니다. 이 기능은 강성을 증가시키고 어셈블리 또는 용접을 용이하게합니다. 플랜지 중에 재료 스프링 백 - 금속이 원래 모양으로 부분적으로 돌아 오는 경향을 설명합니다.
알루미늄 스탬핑 부품에 대한 일반적인 표면 처리
1. 양극화
양극화는 알루미늄 스탬핑 부품에 널리 사용되는 표면 마감입니다. 표면 경도와 내마모성을 증가시키고 외관을 향상 시키며 채색을 가능하게합니다. 공정은 전해질 용액에서 부품을 통해 전류를 전달함으로써 알루미늄상의 보호 산화 층을 형성한다.
2. 전기 도금
전기 도금은 니켈 또는 크롬 -과 같은 금속 코팅 -를 알루미늄 표면에 퇴적합니다. 이것은 부식과 내마모성을 향상시킵니다. 알루미늄은 화학적으로 반응성이 될 수 있기 때문에, 전처리 또는 언더 코트 (예 : 아연)가 종종 도금 된 층의 접착력을 촉진하기 위해 먼저 적용됩니다.
3. 분말 코팅 / 페인팅
분말 코팅은 마른 분말을 알루미늄 부품에 적용한 다음, 파우더가 녹고 내구성있는 마감 처리로 구워집니다. 이 치료법은 좋은 보호 및 미적 다양성을 제공합니다 - 광택, 무광택 또는 질감 효과가 모두 가능합니다. 신뢰할 수있는 접착력을 보장하려면 적절한 표면 세정 및 전처리가 필요합니다.
4. 샌드 블라스팅
샌드 블라스팅은 알루미늄 표면에서 연마재를 추진하여 오염 물질을 제거하고 균일 한 무광택 텍스처를 생성합니다. 다른 연마치와 압력은 다른 표면 프로파일을 산출하므로 원하는 거칠기 또는 시각적 효과를 달성하기 위해 프로세스가 조정됩니다.
5. 연마
연마는 알루미늄 표면을 부드럽게하여 반사율을 높이고 밝고 때로는 거울 - 마감 처리를 만듭니다. 연마제 또는 연마 화합물을 사용하여 마이크로 - 거칠기를 제거합니다. 연마는 스테인레스 스틸보다 알루미늄에 덜 일반적으로 적용되지만 높은 - 광택 모양이 필요할 때 사용됩니다.
6. 브러싱
브러싱은 연마 패드 나 브러시를 사용하여 알루미늄 표면의 선형 입자 패턴 또는 질감을 생성합니다. 이 장식 마감은 소비자 및 건축 품목에 인기가 있습니다. 브러시 표면이 산화되기 쉽기 때문에 양극화와 브러시를 결합하거나 다른 보호 마감 처리가 권장됩니다.
